環(huán)保項目成為國家非常關(guān)注的熱點之一，煤化工是其中之一，如何提高油氣分離技術(shù)，降低使用成本，達到保護環(huán)境，降低PM2.5的目的是石油石化行業(yè)應(yīng)該考慮的問題。

煤化工至現(xiàn)在西部地區(qū)尤其新疆因地理資源優(yōu)勢成為國家重點扶持的項目地之一。

截至5月8日，新疆天業(yè)集團煤氣化裝置已累計連續(xù)運行235天，首次實現(xiàn)了6.5MPa級水煤漿水冷壁氣化爐（俗稱“清華爐”）的工業(yè)化運行。同時，該項目成功突破了以焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進行高壓煤氣化的技術(shù)瓶頸，首次實現(xiàn)了新疆低階煤在水煤漿領(lǐng)域的高效利用。
　　新疆天業(yè)集團二期電石爐氣綜合利用制17萬噸/年1,4-丁二醇、20萬噸/年乙二醇項目，通過消化吸收和自主研發(fā)，在一期項目成功攻克電石爐氣制高純一氧化碳和氫氣的基礎(chǔ)上，繼續(xù)挑戰(zhàn)新的技術(shù)難關(guān)——應(yīng)用焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進行高壓煤氣化，這也成為煤氣化裝置可否順利投產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。

　　在國內(nèi)外沒有建設(shè)、開車的經(jīng)驗和技術(shù)數(shù)據(jù)可供借鑒的情況下，新疆天業(yè)集團研發(fā)團隊從搭建實驗室和建立模擬裝置平臺開始進行科技攻關(guān)。清華爐是目前世界上壓力級別最高的造氣設(shè)備。由于當(dāng)時該技術(shù)全國只有一臺4.0MPa的爐型投入示范運行，提高壓力放大后氣化室的流場將發(fā)生本質(zhì)變化，存在一定的技術(shù)風(fēng)險。但是如果另選爐型風(fēng)險更大，甚至可能涉及到項目的成敗。經(jīng)反復(fù)研究和技術(shù)論證，新疆天業(yè)集團最終選定煤種適應(yīng)能力強的6.5MPa清華爐作為煤氣化爐。
　　據(jù)天辰化工有限公司、天能化工有限公司副總經(jīng)理阮建飛介紹，在裝置調(diào)試運行之初，該系統(tǒng)存在燒嘴使用周期短、文丘里洗滌器壓差大、低溫甲醇洗繞管冷量回收效果差、氣化系統(tǒng)水循環(huán)量大等問題。針對這些問題，新疆天業(yè)集團煤氣化團隊成立了攻關(guān)小組，邊生產(chǎn)邊改造，成功突破了應(yīng)用焦末廢渣和準(zhǔn)東低階褐煤為原料進行高壓煤氣化的技術(shù)瓶頸，最終實現(xiàn)了氣化爐長周期穩(wěn)定運行，同時首次實現(xiàn)了新疆低階煤在水煤漿領(lǐng)域的高效利用。

新疆天業(yè)集團煤氣化裝置的連續(xù)運行，率先實現(xiàn)水冷壁水煤漿氣化技術(shù)在新疆的首臺利用，為新疆天業(yè)集團發(fā)展煤化工和新能源產(chǎn)業(yè)提供了強有力的裝置和技術(shù)支持。新疆天業(yè)集團二期電石爐氣綜合利用制17萬噸/年1,4-丁二醇、20萬噸/年乙二醇項目已經(jīng)于2015年8月18日成功投產(chǎn)，實現(xiàn)了將園區(qū)所產(chǎn)生的電石爐尾氣、焦末廢渣全部高值化綜合利用的目標(biāo)。

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